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特种设备：特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。安全装置及防护措施：通道口联锁保护 进入起重机的门和司机室到桥架上的门必须设有电气联锁保护装置，当任何一个门打开时，起重机所有的机构应均不能工作。进入起重机的门或司机室到桥架上的门打开时，总电源不能接通，如处于运行状态，总电源应断开，所有机构运行均应停止。滑线防护板：作业人员或吊具易触及滑线的部位，均应安装导电滑线防护板。外观检查防护板的设置及防护是否有效。防护罩：起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩。露天作业的起重机的电气设备应装设防雨罩。外观检查设置及防护是否有效。安全设备检测，安全设备检测，安全设施设备检测,矿山机械设备安全检测,建筑起重机械安全检验检测——请选择宁夏科先安全检验检测科技有限公司！

随着经济的高速发展，在当前社会发展中建筑行业所占据的比例在不断地增加，这就要求在实际发展中提高对工程发展的重视程度，而在施工现场中最经常使用的设备之一就是塔式起重机，这种机械设备帮助建筑工程进行施工，为施工提供更多的便利，但是也会带来一定的风险，如果没有对塔式起重机的风险因素进行分析并且加以改正，就会导致在实际应用中给人们的生命安全带来威胁。建筑起重机械检测，安全设施设备检测，矿山机械设备安全检测——请选择宁夏科先安全检验检测科技有限公司。塔式起重机作为建筑施工现场中最重要的机械使用设备之一，帮助建筑工程在施工中更加快速的完成很多大型工作，但是近几年在使用塔式起重机时却出现了非常多的安全隐患，这些事故导致人们的生命安全直接受到了威胁。特别是2018年我国发生的塔式起重机事故频率远远大于以往的频率，不仅仅造成了严重的经济损失，也为社会的稳定发展带来了非常消极的影响。塔式起重机事故风险因素分析。根据当前出现的塔式起重机事故进行分析，发现目前我国出现塔式起重机问题的原因主要有以下几种：一，塔式起重机存在的设计风险，由于其本身属于特种设备之一，为此属于工业产品设计，导致在设计图稿中经常出现盗用或者非法获取，很多厂家在生产塔式起重机时根本没有考虑到设计本身是否存在缺陷;第二，塔式起重机的制造存在一定的风险，由于很多厂商为了获取更多的利润，进而在实际制造时偷工减料导致设备质量不符合国家标准。

一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。它符合通用门式起重机GB/T14406—1993以及GB5905-86的有关规定。一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。建筑起重机械检测，安全设施设备检测，矿山机械设备安全检测——请选择宁夏科先安全检验检测科技有限公司！（1）单双梁。一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。（2） 跨度。门式起重机的跨度是影响起重机自身质量的重要因素。选择中，在满足设备使用条件和符合跨度系列标准的前提下，应尽量减少跨度。（3）轮距确定。（4）间距尺寸。在工作中，门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸，以利于装卸作业。一般运输车辆在跨度内装卸时，应保持与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上的间距，货物过门腿时，应有0.5m以上的间距。（5）电气设备。它应符合通用门式起重机GB/T14406—1993的有关规定。安全设施设备检测,，，矿山机械设备安全检测,建筑起重机械安全检验检测——请选择宁夏科先安全检验检测科技有限公司！

判断起重机车轮啃轨原因及排除方法：起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。判断起重机车轮啃轨原因及排除方法：(1) 轨道缺陷造成的啃轨。(2) 车轮缺陷造成的啃轨。(3) 桥架变形。(4) 启动制动时发生桥架歪斜。，，安全设施设备检测,矿山机械设备安全检测,建筑起重机械安全检验检测——请选择宁夏科先安全检验检测科技有限公司！

就工地起重机械的安全管理方面提出几点建议：①使用单位应当建立起重机械安全技术档案。安全技术档案应当包括：1)起重机械的设计文件(包括总图和电气、液压原理图)，产品质量合格证明，相应的制造、安装、改造、重大维修监督检验证明，安装和使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；2)起重机械的定期检验和定期自行检查的记录；3)起重机械的日常使用状况记录；4)起重机械及其安全附件、安全保护装置的日常维修保养记录；5)起重机械运行故障和事故记录；6)起重机械使用登记证。②使用单位应建立起重机械安全管理责任制，配备具有一定专业技术水平的安全管理人员对起重机进行日常管理，确立各级人员的岗位职责。③起重机安全管理人员应定期对设备进行检查并做好记录，对发现的问题应当按照相应的安全技术规范和技术资料进行处理，对于无法处理的问题应当咨询厂家或有资质单位的意见。问题处理后应对设备进行全面的检查并做好记录。④使用单位应定期对作业人员进行安全教育，定期收集作业人员在设备使用过程中的使用状况。⑤作业人员应对设备进行日常的维护保养，定期检查起重机的安全装置并形成记录。⑥对于设备的维修或改造，使用单位应聘请厂家或具有相应资质的单位进行并对维修改造的相应资料记录进行归档，不得私自改装或拼装。

1.升降制动器存在问题时，不允许升降重物。2.被吊物件不许在人或设备上空运行。3.对起重机械某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。4.吊钩处于下极限位置时，卷筒上须保留有两圈以上的安全绳圈。5.起重机械不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。6.吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时，须先缓慢地起吊离地面距离100~200mm，试验制动器的可靠性。7.修理和检查用的照明灯，其电压须在36V以下。8.桥式起重机械所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机械上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于4Ω。9.要定期做安全技术检查，做好预检预修工作。