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1.升降制动器存在问题时,不允许升降重物。2.被吊物件不许在人或设备上空运行。3.对起重机械某部进行焊接时,要专门设置地线,不准利用机身做地线。4.吊钩处于下极限位置时,卷筒上须保留有两圈以上的安全绳圈。5.起重机械不允许互相碰撞,更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。6.吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时,须先缓慢地起吊离地面距离100~200mm,试验制动器的可靠性。7.修理和检查用的照明灯,其电压须在36V以下。8.桥式起重机械所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机械上任何一点到电源中性点间的接地电阻,均应小于4Ω。9.要定期做安全技术检查,做好预检预修工作。
试用控制回路工作原理来说明起重机零位保护:就是为了防止起重机操作台主令手柄在非零位置(即工作档位)上工作时突然停电,操作人员离开操作台时忘了将手柄拉回零位,当起重机恢复供电时,可能造成的起重机自行起动的事故。有了零位保护,当起重机意外断电后再送电,操作手柄不在零位起重机也不会自行起动了。电气安全工作中所进行的安全检查内容:在起重机进线处要设易于操作的主隔离开关,起重机上要设紧急断电开关,并检查能否切断总电源。检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的超速、失磁保护。检查电气互锁、连锁、自锁等保护装置的齐全有效性。检查电气线路的绝缘电阻,电气设备接地、金属结构接地电阻是否符合要求。起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属结构均应有可靠的接地(零)保护。,安全设施设备检测,,矿山机械设备安全检测,建筑起重机械安全检验检测——请选择宁夏科先安全检验检测科技有限公司!
起重机监督检验内容要求与方法:作业环境及外观:1、用于尘、毒、辐射、噪音、高温等有害环境作业的起重机,应有保护司机安全与健康必要的防护措施。现场检查。2、起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志和质量技术监督部门的安全检验合格标志。外观检查,定期检验和改造(大修)后验收检验时查检验合格标志。3、大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色。吊具、台车,有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色。外观检查。4、起重机上和其运行能达到的部位周围的人行通道和人需要到达维护的部位,固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.5m,无人行通道和不需要到达维护的部位,固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.1m。如安全距离不够,应采取有效的防护设施。外观检查,必要时用钢卷尺测量。5、起重机上应有安全方便的检修作业空间或提供辅助的检修平台。外观及作业现场检查。6、通向起重机及起重机上的通道应保证人员安全、方便地到达,任何地点的净空高度应不低于1.8m,其梯子、栏杆和走台应符合GB6067的有关规定。外观检查,必要时用钢卷尺和测力装置测量。
随着近年来我国大型基础设施建设、能源、房地产、石化工业和造船工业等行业的快速发展,极大地带动了我国起重机械制造业的发展,以徐工、三一重工、中联重科为代表的工程机械制造企业的崛起,使我国起重机行业正日益跻身世界起重机制造强国之列。但在这一可喜形势下,如何保持我国起重机行业的核心竞争力,扬长避短,也成为行业关注的一个问题。借鉴国外经验 中国制造崛起:国际起重机制造业已有几百年的发展历史,主要生产国为德国、美国、日本、法国、意大利等,公司有10多家,世界市场主要集中在北美、欧洲和亚洲。欧洲作为起重机的发源地,轮式起重机生产技术水平高。最负盛名的生产企业有利勃海尔、德马克、森内博根、德国格鲁夫等;美国既是生产起重机的主要国家,又是大的世界市场之一,年市场需求量达600亿美元,主要生产企业为马尼托瓦克公司,其特点是技术较先进、性能较好、可靠性较高,产品主要销往美洲地区和亚太地区;日本从20世纪70年代起成为工程起重机生产大国,其产品特点是技术水平、性能、可靠性仅次于欧美,40%的产品用于出口至欧美市场,已成为制造起重机的主要国家之一,代表企业为多田野、加藤、神钢、日立、小松等。安全检测,阿拉善右旗安全检测,建筑起重机械检测,安全设施设备检测,矿山机械设备安全检测——请选择宁夏科先安全检验检测科技有限公司!
宁夏科先安检新的起重机械设备投入生产都要经过一个磨合期,起重机磨合期有哪些注意事项呢,宁夏科先安检厂家为您解疑:1、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。2、保持机器清洁,松动的零部件及时调整、紧固,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。3、磨合期结束,应对机器进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。总之,起重机磨合期内使用保养的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对起重机磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高作业效率,使机器为您带来更多收益。
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